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鼓泡清洗机DY-G350

  • 所属分类:根茎菜清洗去皮设备
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  • 发布时间:2023-06-15 15:46:43
  • 产品概述

  用途:可用于表面较软的蔬菜、水果类清洗去泥沙。

  特点:在高压气泡水浴冲击下,使物料在水里翻转,有效的分离蔬菜表面的泥沙、杂质、污物;水可循环使用,可提高水资源使用率。

  技术参数:

  外形尺寸:3500×1100×1620mm

  电压:380V

  功率:4.9kW

  总产量:600-1000kg/h

鼓泡清洗机DY-G350


使用流程

1.空载试机:确定电源为380V(特殊电压需定制),接通电源,按下启动开关,让机器空转1-2分钟。仔细听是否有异常杂音或摩擦声,启动增氧泵(旋涡泵)和气阀,检查气泡发生装置是否正常工作,检查漏电保护器和急停开关功能是否可靠。

2.匀速进料:机器运转平稳后,将所需清洗的物料倒入进料口。气泡量(曝气强度)可按物料类型调节。注意不要一次性投入过多物料,以免造成物料堆积、清洗不彻底。

3.自动出料:物料进入料仓后,物料进入水槽后,在底部曝气管产生的高压水流和强力气泡作用下充分打散、翻滚,杂质和泥沙受气泡冲击迅速脱离物料表面并沉入底部隔离仓,漂浮物从溢流槽排出,先后经历鼓泡清洗、高压喷淋冲洗等多道工序。物料清洗时水流及输送带会带动物料向出料口输送。请务必提前在出料口下方放置好接料框或输送带。

 

设备特点:

商用鼓泡清洗机采用“鼓泡+高压喷淋”复合清洗,去污能力强,农残去除率超95%。气泡轻柔翻滚,对叶菜、果蔬、肉类等物料无损伤。整机采用食品级SUS304不锈钢,卫生耐用。产量达800–1200kg/h,自动化连续作业,大幅降低人工成本。输送速度与气泡强度变频可调,满足不同物料需求。内置循环过滤与溢流系统,节水70%–80%。运行平稳,维护便捷,可灵活对接脱水、烘干等后续工序,广泛适用于果蔬、菌菇、水产品及根茎类物料的清洗加工。


特征:

材质:整机均采用优质 304不锈钢制造。具备极强的抗腐蚀性和防锈能力,有效抵御氧化,兼具坚固耐用与易清洁的双重优点,完全符合国际食品卫生洝全标准。

清洗技术 :鼓泡清洗机采用底部的曝气装置产生大量微小气泡,气泡爆破释放的能量轻柔地将物料表面的杂质、泥沙震松,实现初步分离,物料在气泡推动下不断翻滚,避免清洗死角,物料离开水槽时,位于输送带上方的高压喷淋装置用净水多角度冲洗,彻底带走所有已松动的污物与残留污水。内置的水循环过滤系统让污水经过滤后排回清洗槽循环使用。
规格多样鼓泡清洗机可灵活选配毛刷辊、去杂装置、臭氧杀箘、自动提升等模块。输送带速度和气泡强度均可独立变频调节,以适应各种物料的清洗需求。

洝全认证设备已经通过 CE认证,畅销欧洲各国。


通用性和耐用性

材料质量:304不锈钢结构耐腐蚀,耐高温、易清洁,符合食品级卫生标准。

多种物料兼容性:蔬菜类、水果类、海鲜类、药材类、肉类、菌菇等多种食材,菜单多样化。

模块化设计:可根据需求灵活搭配:鼓泡 + 喷淋 + 过滤 + 烘干等可自由组合-。除基础配置外,用户还可根据物料特性增加毛刷辊、过滤泡沫和漂浮物等去杂装置,以保障工艺效果,并可加装超声波以提升清洗洁净度。

 

简化操作流程

机器一键启动开关,洝全急停按钮。设备引入自动化和PLC联机控制,将繁琐的手动步骤集成为一键化标准操作,实现了送料、清洗、循环过滤、出料自动化流程,较传统人工清洗方式可大幅减少8–10倍的用工时间。一人可操作一台机器,不需要专业的培训以及复杂的流程,直接实现开机即加工的操作。


适用于多种加工行业

净菜加工厂和蔬菜预加工中心:篙效去除泥沙农残,配合臭氧杀箘,实现净菜连续化、自动化生产,同时降低劳动力成本。

中央厨房和自助餐厅:快速处理大批量果蔬,兼容多种食材,保障卫生洝全,提升出餐效率。

肉类食品加工厂:解冻与清洗一体,有效去除血水、杂质,符合国际食品卫生标准。


专业化场景

农业合作社和农民:集中清洗大批量果蔬,为后续加工处理提供洁净原料,提升产品附加值。

蔬菜加工厂:自动化和标准化为核心,篙效完成大批量蔬菜的去杂、清洗和杀箘任务。保障食品卫生洝全。


常见问题

鼓泡清洗机是否可以增加臭氧来使用?
可以的。 鼓泡清洗机完全可以增加臭氧使用功能,目前市面上的许多商用鼓泡清洗机都已标配或可选配臭氧发生器,属于成熟技术,比如Deying Machinery就可以提供完整的方案。

鼓泡洗菜机可以清洗土豆、芋头之类的球茎菜吗?
可以。鼓泡清洗线非常适合用于清洗土豆、芋头这类球茎或根茎类蔬菜。清洗此类蔬菜为了达到更好的清洗效果,生产线上常会将气泡清洗与高压喷淋、尼龙毛刷等方式结合能将深层污渍冲刷得更干净。


维护方式:

日维护:每日使用之后,用水清洗机器以及过滤槽、过滤网上的杂质即可。

月维护:

凡机械零件活动之部位必须保持润滑。

所有链条,链轮,齿轮,齿排,等运转机件都要定期添加润滑油或黄油。

所有轴心转动关节处,都要定期添加润滑油。

建议每两周检查软管接头处的卡箍是否松动、鼓泡孔是否堵塞。


洝全提醒

机器运作时,严禁将手伸入清洗槽或触摸输送带、传动链条等运动部件。

运行中不可随意离开,须留意机器声音、振动有无异常。


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