| 型号 | 名称 | 配置 | |
| DLB-20KW-ZCDP | 座地式600电磁炒菜机 (电动+喷料) | 1200×1150×1350 | 材质:整机外壳304# 额定电压:380/50Hz 额定功率:20KW 滚筒:430# Φ600滚筒炒菜容量:40L (手工焊牛头煲倾角3 0°有效容量) 滚筒材质:复合板 显示屏:10寸多功能触摸显示屏 翻锅方式:电控翻锅 洝全防护:带急停功能 测温:红外线测试 菜单:储存800个菜谱 语音:智能语音功能 喷料:自动摆臂四路喷料 接料盘:抽拉式接料盘 置物架:两侧箱体顶部带置物架 清洁喷枪:优质高压喷枪(配两米软管) |

使用流程:
空载试机:整机304不锈钢材质,电压380/50Hz,功率20KW。检查10寸触摸屏、电控翻锅、急停、红外测温、语音、四路自动喷料、抽拉接料盘、置物架、高压喷枪配2米软管。滚筒、复合板、翻锅、喷料、空载试正反转,测温、急停,无异响、渗漏、报警。
自动炒菜:10寸触摸屏调用800个菜谱,设定红外测温与电控翻锅;自动摆臂四路喷料按序投料,智能语音提示。滚筒Φ600、40L、复合板,适配手工焊牛头煲倾角30°有效容量。运行中看翻炒均匀、翻锅到位、喷料准确、温控稳定,无卡滞洒漏。
出锅标准:达到菜谱设定温度与时间,红外测温确认熟化;电控翻锅至出料位,抽拉接料盘接料,减少洒漏。滚筒内无焦糊异物,喷料关闭,语音提示完成;急停可随时中止。用高压喷枪配2米软管清洁,置物架归位,设备待机。
设备特点:
整机304不锈钢材质,电压380V/50Hz;大容量40L,适配牛头煲30°倾角有效容量。10寸触摸屏存800菜谱,电控翻锅、红外测温、智能语音、急停防护;自动摆臂四路喷料,抽拉接料盘,两侧置物架,高压喷枪配2米软管,清洁便捷。
特征:
材质:整机外壳304#,滚筒430# Φ600,滚筒材质为复合板,炒菜容量40L,适配手工焊牛头煲倾角30°有效容量。额定电压380/50Hz,额定功率20KW,兼顾耐用与导热需求。
自动喷料炒菜技术:自动摆臂四路喷料,10寸多功能触摸屏,储存800个菜谱,智能语音提示;电控翻锅,红外线测温。可自动喷料、翻炒、控温,按菜谱稳定运行,减少人工干预。
洝全与便捷:带急停功能,红外测温,电控翻锅;抽拉式接料盘,两侧箱体顶部置物架;优质高压喷枪配两米软管,清洁便捷。整机304#外壳,操作洝全,日常维护方便。
洝全认证:设备已经通过 CE认证、ISO9001认证以及获得国家高新技术企业荣誉等,设备畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等多个国家。
通用性和耐用性
加工结构(核心):核心为430# Φ600复合板滚筒,容量40L,适配手工焊牛头煲倾角30°有效容量。采用电控翻锅、红外线测温、自动摆臂四路喷料;10寸触摸屏存800菜谱,智能语音提示。整机304#外壳,电压380/50Hz、功率20KW,保障翻炒、控温与喷料协同。
传动与进/出料机构:电控翻锅驱动滚筒翻转,完成翻炒与出料;自动摆臂四路喷料按菜谱进料/投料。出料时翻锅至出料位,抽拉式接料盘接料,减少洒漏。带急停功能,异常可即时停机。高压喷枪配两米软管,便于清洁滚筒与接料盘。
模块化设计:整机按功能模块组合:304#外壳、Φ600复合板40L滚筒、10寸触摸屏控制、电控翻锅、红外测温、智能语音、四路自动喷料、抽拉接料盘、两侧置物架及高压喷枪。模块间协同,便于操作、清洁与维护,适应800菜谱自动炒制。
简化操作流程
开机前检查急停、喷料和接料盘;触屏选菜谱,设定温度与翻炒程序;启动后自动投料、翻炒、测温;到点翻锅出料,接料盘承接;完成后语音提示,关闭喷料,清洁复位待机。
适用于多种加工行业
连锁餐饮与中央厨房:用于门店菜品统一炒制,触屏调取菜谱,自动投料、翻炒、控温,减少厨师差异,适合批量出餐和口味标准化。
预制菜与料理包:适合半成品菜、料理包炒制,自动喷料与红外测温配合,批次稳定,出料后接料盘承接,便于分装和后续包装。
食品馅料与烘焙:适合豆沙、莲蓉、月饼馅、肉馅等加工,滚筒翻炒受热均匀,自动翻锅出料,接料盘承接,适合中央工厂连续生产。
安装与调试
设备就位后调平固定,接通380V/50Hz电源,检查接地与急停;空载试滚筒正反转、电控翻锅、四路喷料、红外测温及语音是否正常;再投料试炒,校准温度、时间与喷料顺序,确认出料顺畅、接料盘无洒漏后交付使用。
常见问题与解决方法
滚筒炒菜机作业时加热慢或温度不准怎么解决?
首先清洁红外测温镜头,确认设定温度与菜谱一致;检查加热元件和电压。必要时重新校准测温。
全自动厨房炒菜机自动喷料不出或不均怎么解决?
首先检查料桶余量、管路和喷嘴是否堵塞,排空空气;清洗喷嘴,校准摆臂与喷料顺序。
维护方式:
日维护:每日清洁滚筒、接料盘、喷嘴及喷枪软管,检查急停、触摸屏、语音、红外测温和四路喷料是否正常;空载试翻锅与出料,听异响、看渗漏,确认接料顺畅后复位待机。
定期维护:每周清洗料路、喷嘴,检查限位与传动;每月查加热元件、接线、接地,校准红外测温,润滑传动;每季度检查滚筒磨损、密封及紧固件,备份菜谱,异常及时报修。洝全提醒
机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。
若发生卡料,先断电再处理。