机器具有自动削皮功能，采用全自动智能控制，控制精准，不受外部供电频率等因素的干扰，操作简单，产品耐用，维护方便，极大地提高生产效率，削皮速度可调，时间可控。

平均每小时削皮约 2000 个水果。刀具具有可调节功能。自动落料装置，加工区和成品区彻

底分开，保证了产品卫生和质量，对工人的技术要求降低。

适用范围广，可适用猕猴桃、橙子、柠檬、西红柿等类似圆形、椭圆形水果

外形尺寸（长宽高）：823*913*1557mm

电源要求：AC220V/50Hz，1A

功率：180W

重量：约 110kg

削皮速度：约 2000 个/小时

适应水果直径： 50-90mm

适应水果高度： 50-90mm

使用流程：

1.空载试机：接通电源与气源，气源压力达5bar以上，按复位使机台待机。空载启动，检查两工位上叉头升降、旋转是否平稳，刀组进退是否顺畅，细听有无异响震动。确认急停、防护有效后方可投料。

2.匀速进料：人工将橙子、苹果或雪梨放入两工位底座，上叉头下降插入水果顶部固定，并带动水果匀速旋转。削皮刀仿形去皮，去芯机构同步去芯。双工位连续作业。

3.自动出料：加工完成后上叉头抬起，水果自动脱出落入出料口，果皮与果核分别排出。出料果品完整，可直接用于沙拉、罐头、果汁等。工作部位外露，易清洁。

设备特点：
双工位同步作业，上叉头下降固定水果并驱动旋转，仿形刀匀速削皮，去芯机构同步完成。气动控制，需5bar以上气源，一人可操作两台，效率倍增。果皮果核分别排出，出料完整，适用于橙子、苹果、雪梨。工作部位外露，易清洁，符合卫生要求。

特征：

材质：整机采用SUS304不锈钢及食品级材料制造，刀具为不锈钢材质，气动元件耐腐蚀。机架坚固，接触水果部件防锈、易清洁，符合食品加工卫生标准。

削皮去芯技术 ：双工位同步作业，上叉头下降固定水果并驱动其旋转，仿形刀贴合果形匀速削皮，去芯机构同步完成去芯，不切分。削皮厚度可调，果皮与果核分别排出，出料完整。

洝全防护与便捷：配备防护罩、急停按钮及气动洝全控制，运行中不易接触刀具。操作简单，一人可看两台；工作部位外露，刀组、叉头易拆洗，日常维护方便。

洝全认证：设备已经通过 CE、ISO9001质量管理体系认证以及专利认证等，畅销欧洲、欧美、东南亚、亚洲各国。

通用性和耐用性

加工结构（核心）：双工位结构，每工位设底座、上叉头、仿形削皮刀及去芯机构。上叉头下降固定水果顶部并驱动其旋转，仿形刀贴合果形匀速削皮，去芯机构同步去芯，不切分。果皮、果核分别排出，出料完整。气动驱动，需5bar以上气源。

传动与进/出料机构：人工将橙子、苹果、雪梨放入两工位底座；启动后上叉头下降固定并旋转水果，刀组与去芯机构联动加工。完成后上叉头抬起，水果自动脱出落入出料口，果皮果核分别收集。气动与电机协同传动，双工位连续作业，一人可操作两台。

模块化设计：刀组、上叉头、去芯机构及气动元件采用模块化设计，拆装方便，便于清洗、修磨与更换。工作部位外露，无卫生死角，符合食品加工卫生标准。关键部件可独立更换，降低停机时间与维护成本。

简易操作流程

接通电源与气源，压力达5bar以上，复位待机；人工将橙子、苹果或雪梨放入两工位底座；启动，上叉头下降固定并旋转水果，仿形刀削皮、去芯同步完成；完成后上叉头抬起，水果自动脱出落入出料口，果皮果核分别排出；结束停机断电，拆洗刀组、叉头及工作部位。

适用于多种加工行业

鲜切水果/水果沙拉加工：用于橙子、苹果、雪梨去皮去芯，出料完整，可直接切块制作鲜切果盒、沙拉。双工位效率高，一人可看两台，果皮果核分开，卫生易清洁。

果汁/果酱加工：去皮去芯后无果皮果核混入，提升果汁果酱口感与品质，出料完整便于后续破碎压榨，双工位作业满足规模化原料处理需求。

冷冻水果/果干加工：用于冷冻果块、果干原料去皮去芯，果肉完整无核，利于后续切分、速冻或烘干，设备易拆洗，符合食品加工卫生标准，适合产地初加工。

安装与调试

选择平整坚实地面，设备就位后调整水平，地脚固定。接入电源并可靠接地，连接气源，压力达5bar以上。检查两工位上叉头、仿形刀、去芯机构、防护罩安装到位，紧固件无松动，两工位对齐。

按复位待机，空载启动1-2次，检查上叉头升降旋转、刀组进退、去芯同步，无异响震动，急停有效。再投橙子、苹果、雪梨试机，调整削皮厚度与去芯位置，出料完整不切分，果皮果核分开排出，连续稳定即可。

常见问题

全自动橙子削皮机的上叉头不动作或固定不牢怎么解决？
检查气源压力是否达5bar以上，气管有无漏气，电磁阀、气缸是否正常；按复位并确认急停已释放，调整上叉头与底座对中。

全自动水果削皮机加工时削皮不净或厚薄不均怎么解决？
检查仿形刀是否磨损、位置偏移，及时修磨或更换刀片；调整刀组与水果间距，选用大小均匀的橙子、苹果、雪梨，确保叉头旋转平稳。

维护方式：

日维护：每日作业结束，先停机、断电、断气。拆卸上叉头、仿形刀、去芯机构、底座及排废通道，清理果肉、果皮、果核残渣，清洗銷毒。检查刀片锋利度、叉头对中、气管漏气、紧固件松动。清理后空载试机1-2次，确认上叉头升降旋转、刀组进退正常，无异响震动。

定期维护（每周/每月）
每周检查气源压力5bar以上、气路密封、电磁阀与气缸动作，排水加油；修磨或更换仿形刀、去芯刀，润滑传动部件。每月检查电机、减速机、接地，多方面清洗銷毒，更换磨损刀片与密封件，记录运行与保养情况。

洝全提醒

机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。

若发生卡料，先断电再处理。