名称:芹菜去叶机DY-340
用途:可将大芹菜,香芹等蔬菜的叶分离出来。
技术参数:
外形尺寸(长*宽*高):1900*800*1300mm
电压:380V
功率:1.5kw
产能:400-500kg/h左右
去叶率:90%

使用流程:
1.空载试机:将机器放置在水平坚实地面,确保四脚平稳。检查电源电压是否匹配,确认各紧固件无松动、加工区域及刀组无异物。接通电源后启动开关,让设备空转1-2分钟。仔细听有无异常杂音或摩擦声,确认刀组运转平稳、无异响。
2.去叶过程:空载试机正常后即可开始作业。操作人员手持芹菜,将其嫩梢或叶片部分放入进料口。机器通过旋转叶轮产生的吸力和剪切力对芹菜叶进行快速去除。整个过程需人工辅助送料,高产能便捷。
3.菜叶分离:去叶后的芹菜根茎与菜叶采用风机形成负压吸附叶片,配合切割组件完成分离;分离后的芹菜叶可单独收集,茎部则在切割后可直接拿出。
设备特点:
芹菜去叶机采用特制旋转叶轮刀组去叶设计,去叶率高达90%以上,茎干损伤率可低至2%,效率是人工的3-5倍;整机采用食品级304不锈钢材质,卫生易清洁,结构紧凑占用面积小;适用于大芹菜、香芹等多种叶类蔬菜,操作简便,广泛用于蔬菜配送、食品加工及餐饮院校等场景。
特征:
材质: 整机采用食品级SUS304不锈钢加工制造,完全符合国家食品行业卫生标准及出口要求。整机耐腐蚀、易清洁,有效避免物料二次污染,确保加工过程洝全卫生
去叶技术:设备采用特制旋转刀组配合风机吹风系统设计,由驱动电机带动旋转轴转动,使刀组上的刀片对芹菜叶进行快速切割剥离,同时风机产生的风力辅助将剥离的叶片与茎秆分离。茎叶分离率可达90%以上,茎干损伤率低至2%,效率是人工的3-5倍。
规格多样:常规去叶机产量一小时高达400-500公斤,可处理芹菜、香菜、莴笋等;也可以根据需求进行定制。满足中央厨房、净菜加工中心、食品厂等不同规模场景需求。
洝全认证:设备已经通过 CE认证、ISO9001质量管理体系、专利等认证,畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等各国。
通用性和耐用性
材料质量:设备除电机、轴承等标准件外,主要材质采用食品级SUS304不锈钢制作,主板材厚度3mm,支撑腿采用不锈钢方管制作。整机耐腐蚀、易清洁,完全符合国家食品行业卫生标准及出口要求,确保加工过程洝全卫生、经久耐用。
多种物料兼容性:设备不仅适用于大芹菜、香芹等叶类蔬菜去叶,还可兼容香菜等多种叶菜类物料的处理。通过旋转刀组配合风机系统,实现对不同品种、不同粗细叶类蔬菜的快速切割剥离,一机多用,满足多样化加工需求。
模块化设计:设备采用模块化结构设计,旋转刀组、电机驱动系统、风机分离系统、护板等核心部件均为独立模块,拆装便捷。各模块可单独拆卸维护或更换升级,内腔护板为快开式设计,方便日常清理清洁,降低维护成本,延长设备整体使用寿命。
简化操作流程
接通电源,空载试机确认运转正常无异响后即可投料。操作人员手持芹菜将叶片部分放入进料口,旋转刀组配合风机系统自动完成去叶切割与茎叶分离,去叶后的茎秆从出料口直接拿出,叶片落入收集盒。操作简单,一人即可轻松完成。
适用于多种加工行业
净菜加工与蔬菜配送中心:在净菜加工和蔬菜配送企业中,该设备是核心。面对大批量芹菜,能快速完成去叶工序,效率远超人工,确保净菜产品规格统一、卫生达标,满足超市和电商平台的供货需求。
中央厨房与大型食堂:中央厨房、学校及企事业单位食堂,需要处理大量食材。该设备可高产能完成芹菜预处理,大幅节省人力,保障饭菜供应的时效性,是提升团餐生产效率的理想选择。
餐饮酒店与后厨:酒店、餐厅等后厨对食材处理效率和标准化有较高要求。该设备能快速完成去叶工作,保证食材新鲜与美观,提升出菜效率。尤其适合茶餐厅、咖啡店、西餐等用量较大的餐饮业态。
专业化场景
食品深加工企业:在制作饺子、包子馅料,或生产蔬菜汁、脱水蔬菜等产品的食品厂,芹菜叶的去除是重要环节。该设备能高产能、稳定地提供去叶后的芹菜茎,保障后续加工的品质与产能。
蔬菜种植基地与合作社:对于蔬菜种植基地和合作社,采收后需快速处理大量芹菜。使用去叶机可以显著提升产后处理效率,降低损耗和人工成本,使商品化处理更规范,从而提高蔬菜的商品价值和市场竞争力。
常见问题
香菜去叶机的去叶不干净或损伤茎秆怎么解决?
刀片用钝或转速不当;原料粗细不均导致处理效果不稳定。需要及时修磨或更换刀片;根据芹菜品种粗细调整刀组转速与进料速度;对大小差异过大的原料可先行分级后再处理。
香芹去叶机运转时卡料、运转不畅怎么解决?
一次性投料过多过猛,导致物料堵塞;刀组或旋转部件缠附菜叶等杂物。需要采用连续、均匀的进料方式,避免过量投料;发现卡料立即停机断电,清理刀组及腔室内缠绕的杂物后再重启。
维护方式:
日维护:每班作业结束后,必须切断电源,待设备完全停止后打开护板。使用高压水枪或食品级清洗剂清洗旋转刀组、风机叶片及机身内外,彻底清理菜叶残渣和汁液残留,重点清理刀组缝隙中的缠绕物。清洗后检查刀片有无明显缺损或松动,确认各紧固件无脱落,并用干布擦拭机身表面,保持设备干燥洁净。
周维护:每周进行一次多方位检查。检查旋转刀组各刀片是否锋利,如有明显变钝或崩刃应及时修磨或更换;检查风机风叶是否变形,确保运转顺畅无异响;检查各转动部件轴承,及时补充食品级润滑油;清理电机散热片上的灰尘及设备死角积垢;检查快开式护板的密封性和锁紧装置是否正常,确保运行时牢固闭合。
月维护:每月进行一次系统性保养。多方位检查所有紧固螺栓及连接件,发现松动及时拧紧;检查电源线及电器元件有无老化或接触不良;检查旋转刀组的整体磨损情况,评估是否需要整体更换;清理设备底部减震垫及机架上的油污积垢;长期停用前应彻底清洁并涂防锈油保护。
洝全提醒
机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。
若发生卡料,先断电再处理。