豪华提升机DY-HT148-DP

用途：用于切割成丝、片、段的蔬菜提升和输送的作用。

特点：主要采用食品级304不锈钢材质，外表易清洁；输送带采用食品级材质；皮带和机架均可快速拆卸,方便人工清洗；输送带速度可调节。

技术参数:

外形尺寸：2860×850×1500mm

电压：380V

功率：0.37kW

产量：800-1000kg/h

使用流程：

空载试机：豪华提升机安装后先不投料，点动并连续运行，检查输送带是否跑偏、张紧是否合适、有无异响，机架是否稳固，急停与调速是否正常。确认转向正确、无刮擦后，再进行带料测试。

提升物料：适用于净菜加工中切丝、切片或切段后的蔬菜提升输送，可衔接前道切分与后道清洗、分拣或包装。主体选用食品级304不锈钢，输送带为食品级材质，运行平稳，减少物料损伤与散落。

速度可调：输送速度可按产能、菜品和切分规格调节，匹配后道设备节拍。调速平稳，启停柔和，减少堆料或断料。皮带与机架可快速拆装，便于人工清洗，适合净菜加工连续作业。

设备特点：

整机以食品级304不锈钢为主，表面光洁，日常擦拭方便；输送带选用食品级材质，适合净菜接触。皮带与机架可快速拆装，无需复杂工具即可人工清洗。输送速度可调，能适配切丝、切片、切段蔬菜的提升输送，运行平稳，衔接顺畅。

特征：
材质：豪华提升机接触物料部分采用食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洁，适应净菜加工潮湿环境。输送带为食品级材质，机架边角圆滑，减少卫生死角。整体结构简洁，便于日常擦拭与冲洗，符合食品加工卫生要求。

提升物料净菜加工：用于净菜加工中切丝、切片、切段后的蔬菜提升与输送，可衔接切分、清洗、分拣、包装等工序。运行平稳，减少物料滚落与损伤，速度可调，匹配前后道产能节拍。洝全与方便：设备设有急停与防护，运行异常时可快速停机。皮带和机架可快速拆装，方便人工清洗与维护。调速操作简单，启停柔和，降低堆料、断料及夹伤风险，适合连续化净菜生产。

洝全认证：设备已经通过 CE认证、ISO9001认证、专利认证等，畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等各多个国家。

通用性和耐用性

产量及搭配：豪华提升机可按净菜线产能选型，输送速度无级可调，与切菜机、清洗机、分拣台、包装机等衔接。通过调节带速匹配前后道节拍，减少堆料或断料。产量受带宽、速度、物料形态及提升角度影响，可依实际需求定制。

多种物料兼容性：可提升切丝、切片、切段后的叶菜、根茎类、瓜果类蔬菜，如白菜、生菜、胡萝卜、土豆、青椒等。食品级输送带运行平稳，减少滚落、挤压与损伤。不同物料可调整速度与张紧，适应净菜加工多品种切换。

模块化设计：机架、输送带、张紧机构、驱动单元等采用模块化结构，可按车间布局组合长度与角度。皮带和机架可快速拆装，无需复杂工具，便于人工清洗与维护。模块互换性高，后续扩展或调整产线更便捷。

简化操作流程

开机前检查急停、皮带张紧与卫生；空载点动试运行，确认无跑偏异响后启动。按物料与产能调节速度，均匀投料，提升输送至下道工序。停机断电，快速拆卸皮带与机架，人工清洗后复位。操作简单，换品调试省时。

适用于多种加工行业

净菜加工：用于切丝、切片、切段后的蔬菜提升输送，衔接清洗、分拣、包装等工序。304不锈钢机身易清洁，食品级输送带平稳运行，速度可调，适应多品种净菜连续生产。

中央厨房：切配后的叶菜、根茎、瓜果类物料可提升至炒制、分装或配送环节。带速匹配前后道节拍，减少堆料断料。皮带与机架快拆，方便清洗，满足卫生要求。

鲜切果蔬加工：适用于鲜切蔬菜、沙拉菜等提升输送，衔接清洗、脱水、称重和包装。输送平稳，降低滚落挤压。设备易拆洗，适合多品种切换和潮湿环境。

安装与调试

设备就位前检查地面平整、电源与空间，按产线布局调整角度并固定机架，保持水平稳固。安装输送带并调节张紧，校正跑偏。空载点动，确认转向正确、无刮擦异响，测试急停与调速。再带料试机，按产能调带速，匹配前后道节拍，检查有无撒料、堆料。验收后培训操作与清洗。

常见问题

豪华提升机的输送带跑偏怎么解决？
多因张紧不均、滚筒粘附或进料偏载。停机调整两侧张紧螺栓，清理滚筒和托辊，校正进料位置；空载运行观察，正常后再投料。定期检查输送带边缘，避免摩擦机架。

净菜加工提升输送机加工时运行异响或振动怎么解决？
机架不稳、轴承缺油、异物卡入或滚筒粘料。停机断电，紧固地脚螺栓，清理异物，检查轴承并加食品级润滑脂。校正张紧，空载试运行至无异响。

维护方式：

日维护：每班前后清理输送带、机架及滚筒上的菜屑与积水，保持食品级304不锈钢表面清洁。检查皮带张紧与跑偏，确认急停、调速正常。空载点动试运行，听有无异响。发现粘料、打滑及时处理，清洗后擦干复位。

定期维护：每周检查螺栓、地脚、托辊与轴承，清理滚筒粘料；轴承加食品级润滑脂。每月检查变频器、线路、急停按钮及皮带磨损，必要时调整或更换。每季度深度清洗銷毒，校验速度与洝全装置，并做好维护记录。

洝全提醒

机器运作时，严禁将手伸入清洗槽或触摸输送带、传动链条等运动部件。

运行中不可随意离开，须留意机器声音、振动有无异常。