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八角拌料机

  • 所属分类:肉类加工设备
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  • 发布时间:2026-03-04 14:55:39
  • 产品概述

八角拌料机

用途:可用于物料360度高速旋转搅拌,搅拌时间可定,正反搅拌使物料更均匀。

电压:380V50hz

功率:1.5kw

料简直径:1000mm

产量:75L/

外形尺寸:1500*1000*1900滚筒转速:变频调节

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使用流程

1. 空载试机:开机前需检查各紧固部位有无松动、电源线是否破损、料筒内有无异物。将机器四角用调节螺栓调平放稳。确认内部无人无物后,点动启动机器,听运行声音是否平稳,有无异常摩擦或撞击声。空车运转2-3分钟,不应有冲击、震动和不正常的噪音。运行中观察电机电流是否在额定范围内,有无异常升温。


2.搅拌过程:将原料按比例加入料斗内(不超过额定容量)。按“正转”按钮启动机器。八角型设计避免了圆桶原料不滚动的弊端,能使物料充分翻动搅拌。通过控制器可以在作业中调节时间自动切换正转或反转,通过料斗正反转将原料充分搅拌均匀。混合好后扳动出料口将拌好的料排出。搅拌过程正反转变换,大大提高搅拌效果。


3.超大容量:料筒容量高达70L。生产效率可达300-500kg/h。设备采用减速电机、齿轮传动,自动搅拌,产量高。滚筒的转速和倾斜度均可调节,适应不同物料的搅拌需求。整机采用食品级不锈钢材质,符合卫生标准。


设备特点:

八角搅拌机采用八角形桶体设计,有效避免物料不翻动的弊端,确保混合均匀。整机以食品级SUS304不锈钢制造,卫生、耐腐且易于清洁。设备支持正反转,混合高产量,并可倾斜出料,操作便捷。其搅拌过程温和,能有效保护易碎物料。同时,滚筒转速和倾斜度可调,能广泛适用于果蔬、酱菜等多种物料的调味与混合。


特征

材质: 整机采用食品级SUS304不锈钢加工制造,符合食品卫生洝全要求。内部设有多组不锈钢凸起,有效保护物料不易破碎。设备坚固耐用、耐腐蚀,表面光亮易清洗,不留卫生死角。


搅拌技术 : 桶体为八角型设计,有效避免了圆桶物料不翻动、搅拌不均的弊端。采用减速电机与齿轮传动,运行平稳。具备正反转功能,正转搅拌、反转出料;还可自动倾斜出料,混合均匀高产量,对块状物有良好的保型性。


规格多样:料筒标准容量为70L,可根据需求进行定制。满足中央厨房、净菜加工中心、食品厂等不同规模场景需求。


洝全认证:设备已经通过 CE认证、ISO9001质量管理体系、专利等认证,畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等各国。


通用性和耐用性

材料质量:整机采用食品级SUS304不锈钢制造,符合食品卫生洝全要求,表面光亮易清洗,不留卫生死角。筒体内部设有多组不锈钢凸起,能有效保护物料不易破碎。


多种物料兼容性:适用范围广泛,可用于块状、片状、颗粒状、长条状等多种形态物料的搅拌。特别适用于酱菜、果蔬、沙拉等食品的调味与拌料,对粒状、粉状、浆状物均有良好的混合效果,并对块状物有较好的保型性。


标准化设计:设备采用独立轴设计,各功能部件相对独立。滚筒的转速和倾斜度均可自由调节,满足不同物料的工艺要求。配合强力倒顺开关和加厚支撑底座,设备结构紧凑,维护方便,出料操作简单。


简化操作流程

开机前检查紧固件、电源线及料桶内有无异物,确认电压正常后将机器放平稳。空载运转一分钟确认无异常后停机,按比例投入原料(不超过额定容量)。启动搅拌,通过控制器可以在作业中调节时间自动切换正转或反转,均匀后扳动出料口卸料。


适用于多种加工行业

酱腌菜与调味品加工:可用于各类酱菜、泡菜、沙拉及调味品的搅拌与混合。能均匀地将调味料与物料混合,对粒状、粉状、浆状物适应性强,并能较好地保持块状物料的形态。


果蔬与净菜加工:适用于果蔬加工厂,用于果蔬脆片、水果干等产品的调味、挂糖或拌料,也常用于净菜加工中的混合步骤。


肉制品加工:可用于肉制品加工厂,将肉与淀粉、辅料、水等进行搅拌混合。也适用于风味牛肉等产品的调味,实现调味料的均匀裹附。

 

专业化场景

凉拌菜与即食沙拉制作:在净菜配送或商超鲜切蔬菜供应商处,用于将清洗切配好的蔬菜与调味汁、食用油等均匀混合,制成即食沙拉或凉拌菜。


休闲与方便食品加工:用于坚果、锅巴、薯片、果脯等休闲食品的调味拌料。搅拌过程对物料损伤小,能快速将调料渗透入味,也适用于速冻食品、脱水果蔬行业。

 

常见问题
搅拌机运转时较慢或无力怎么解决?
主要原因是三角带(皮带)松弛,导致传动效率下降。检查并调整皮带张紧螺栓,将三角带张紧至适度为止。若皮带严重磨损,需及时更换。

设备电机异常升温或噪音过大怎么办?
主要原因是长时间连续工作导致电机过载;或物料投入量超过额定容量,超负荷运行。
需要立即停机,减少单次投料量。检查电机通风散热是否良好,确保设备在额定负载下运行。


维护方式:

日维护:开机前检查搅拌桨、桶壁有无残留物料或杂物;检查搅拌桨、刮板等运动部件有无变形、裂纹或松动;观察各润滑油杯油位是否正常。空载点动试机,听运行声音是否平稳。生产结束后彻底清理内部残留物料并擦拭设备外表面。


周维护:检查并拧紧各紧固件螺栓;检查三角带张紧度,若松弛则调整张紧螺栓;检查电源线有无破损;清理电机散热片,确保通风散热良好。检查减速机内润滑油是否变质或乳化,必要时更换。


月维护:对轴承、链条、齿轮等传动部件加注润滑油脂。新机使用一个月后建议更换减速器润滑油。多方位检查电机运行状况,确保无异常升温或噪音。检查机架及进出料机构,确保动作灵活可靠。


洝全提醒

机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。


若发生卡料,先断电再处理。

标签

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