名称：真空制冷滚揉机DY-1700L

用途：具有抽真空和制冷功能，可外接制冷媒介（可采用乙二醇，液氮，二氧化碳），在低温真空状态下，利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用，保证腌制过程中温度在要求范围内，有效控制细箘繁殖，保证肉制品鲜味。

特点：

1、使肉均匀的吸收腌渍，可以提高肉的结着力及产品的弹性；可以提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构。

整机采用不锈钢制造，底部均采用旋压式封帽，很大的增加滚筒内的摔打空间，
2、顶部采用锥形罐体，使滚揉产品的效果均匀，噪音小，性能可靠，操作简便，使用效率更高。

3、倾斜式滚筒，具有更大的装载能力，能自动翻转倾斜出料。

4、可以根据用户要求设定滚揉时间、停歇时间、充气时间、运行时间及真空度。

技术参数：

主机尺寸：约3100×1650×2100mm

安装尺寸：约4500×3000×3000mm

滚筒容积：1700L

生产能力:1000KG/次

滚揉转速：0-18r/min?

真空度：建议表压为-0.08Mpa

功率：8.5kw（主轴电机4KW，液压站（间歇工作）1.5KW真空泵3KW）

电压：380V

使用流程：

空载试机：不投料，先点动/空转，检查滚筒正反转、倾斜复位与自动出料是否顺畅；确认真空泵、制冷回路及外接乙二醇/液氮/二氧化碳接口无泄漏，密封良好。观察锥形罐体运转噪音、轴承温升与控制系统对滚揉、停歇、充气、运行、真空度等参数设定响应。空载运行至真空稳定、温度显示正常，无异常振动即可。

进料标准：按1700L滚筒、1000kg/次能力控制装量，建议不超过额定产能，留出摔打空间。原料肉应修整洁净，块形均匀，温度宜在低温范围；腌制液按配方加入，避免过量导致溢出或真空异常。进料后锁紧罐盖，确认密封圈完好。倾斜式滚筒装料不宜过满，以保证肉块在真空低温下均匀翻滚、撞击、按摩和腌渍。

加工状态：在低温真空下运行，滚筒使肉块上下翻动、相互撞击摔打，完成按摩腌渍。可按工艺设定滚揉、停歇、充气、运行时间及真空度，并外接冷媒控温，抑制细箘繁殖，保持鲜味。不锈钢筒体与旋压封帽增大摔打空间，锥形顶部使效果均匀、噪音低；倾斜式滚筒可自动翻转出料。成品腌渍均匀，弹性、保水与断面改善，出品率提高。

设备特点：

整机不锈钢，旋压封帽增大摔打空间；锥形罐体使滚揉均匀、噪音低、运行可靠、操作简便。倾斜式滚筒装载量大，可自动翻转倾斜出料。支持设定滚揉、停歇、充气、运行时间及真空度；真空制冷可外接乙二醇、液氮或二氧化碳，低温腌渍控菌保鲜。提升弹性、保水、断面与出品率。容积1700L，产能1000kg/次。

特征：

材质：整机选用不锈钢制造，耐腐蚀、易清洁，符合食品加工卫生要求。滚筒底部采用旋压式封帽，减少死角并扩大内部摔打空间；顶部为锥形罐体，有利于滚揉均匀、降低噪音。倾斜式滚筒结构兼顾大装载量与自动翻转出料，容积1700L，单次产能1000kg。

真空预冷滚揉技术：在真空低温环境中，利用滚筒转动使肉块上下翻动、相互撞击摔打，达到按摩腌渍效果。可外接乙二醇、液氮或二氧化碳制冷，使腌制过程维持要求温度，抑制细箘繁殖，保留肉品鲜味。促进腌渍液均匀吸收，提高结着力、弹性、口感、断面效果与保水性，增加出品率。

洝全与便捷：设备运行可靠、噪音小、操作简便。可按工艺设定滚揉、停歇、充气、运行时间及真空度，倾斜式滚筒能自动翻转出料，降低人工强度。使用前应检查罐盖锁紧、密封圈及真空/制冷管路无泄漏；空载试机确认正反转、倾斜复位和出料顺畅后再投料，确保洝全。

洝全认证：设备已经通过 CE认证、ISO9001认证以及或得国家高新技术企业荣誉等，设备畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等多个国家。

通用性和耐用性

加工结构（核心）：采用倾斜式不锈钢滚筒为核心，顶部锥形罐体，底部旋压封帽，扩大摔打空间。真空系统与制冷系统配合，在低温真空下使肉块上下翻动、相互撞击摔打，完成按摩腌渍。外接乙二醇、液氮或二氧化碳控温，抑制细箘繁殖，保持鲜味。滚筒容积1700L，单次产能1000kg，可设定滚揉、停歇、充气、运行时间及真空度。

传动与进/出料机构：传动机构驱动滚筒正反转，倾斜式滚筒可自动翻转倾斜出料。进料后锁紧罐盖，密封圈保证真空；出料时滚筒倾斜复位，物料靠自重排出，降低人工强度。使用前应空载点动，检查正反转、倾斜复位、出料顺畅，以及真空泵、制冷回路和外接冷媒接口无泄漏，确认正常后再投料运行。

模块化设计：整机采用不锈钢制造，真空、制冷、滚筒、传动与控制等模块协同，便于清洁、维护和功能扩展。可按用户要求设定滚揉时间、停歇时间、充气时间、运行时间及真空度；支持外接乙二醇、液氮或二氧化碳。模块化结构使低温真空腌渍稳定，提升弹性、保水、断面效果与出品率，兼顾洝全与便捷。

简化操作流程

先空载点动，确认滚筒正反转、倾斜出料、真空与制冷无泄漏。按工艺设定滚揉、停歇、充气、运行时间及真空度。装料后锁紧罐盖，启动真空制冷，低温滚揉至结束。倾斜滚筒自动翻转出料。运行中观察真空、温度与噪音，异常立即停机。

适用于多种加工行业

肉类加工：适用于猪肉、牛肉、羊肉等块状肉腌制。真空低温滚揉使腌渍液均匀渗透，抑制细箘繁殖，提高保水、弹性和出品率，便于后续卤制、烧烤或冷冻。

禽类与水产加工：鸡胸、鸡腿、鱼片、虾仁等。低温真空按摩腌渍，减少变质风险，改善肉质结构，提升嫩度、保水与断面效果，适合调味禽肉、鱼糜、虾滑等。

预制菜与调理肉制品：如牛排、肉排、烤肉片、宫保鸡丁。可设定滚揉、停歇、充气、真空度，单次1000kg，腌渍均匀，利于标准化批量生产。

安装与调试
设备置于平整坚固地面，接通电源，连接真空泵及乙二醇/液氮/二氧化碳制冷管路，检查密封圈、罐盖锁紧、传动与倾斜出料机构。先空载点动，确认滚筒正反转、倾斜复位、出料顺畅，真空与制冷无泄漏。按工艺设定滚揉、停歇、充气、运行时间及真空度，试运行正常后投料。

常见问题

真空制冷滚揉机的真空度不足怎么解决？
罐盖未锁紧、密封圈老化或管路泄漏。解决：重新锁紧罐盖，更换密封圈，检查真空管路及接口，检漏后重新抽真空。

真空滚揉机的制冷效果差怎么解决？
冷媒不足、乙二醇浓度不当或管路堵塞。解决：补充乙二醇/液氮/二氧化碳，调整浓度，清理制冷管路，确认温度显示正常。

维护方式：

日维护：每次使用后清洁滚筒、锥形罐体、旋压封帽及密封圈，排净残料和积水。检查罐盖锁紧、真空管路、冷媒接口有无泄漏；听传动与倾斜出料有无异响，确认正反转、倾斜复位正常。记录真空度与温度，异常立即停机。

定期维护：每周检查密封圈、轴承润滑、传动皮带/链条及倾斜机构；每月检查真空泵油、制冷管路、乙二醇浓度或液氮/二氧化碳供给，清理冷凝器与过滤器。校验真空表、温度传感器，空载试机确认滚揉、停歇、充气、运行及真空度设定正常。

洝全提醒

机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。

若发生卡料，先断电再处理。