名称:输送式肉丝机
用途:用于新鲜无骨瘦肉一次切成丝状,可连续式作业。
特点:设计时尚,整机全不锈钢304材质;开盖停机洝全保护;输送带式进料,提升工作效率;开盖停机洝全保护,单刀组切片,双刀组切丝,随意切换,拆卸便捷;双电机配置,动力强劲,持续输出,适于连续运转。
技术参数:
外形尺寸:1406×797×1277mm
电压:380V
功率:3.7kW
产量:1500kg/h
切割规格:2-30MM(可选不可调)

使用流程:
空载试机:确认电源、接地正常,刀具装牢,刀盘内无杂物,点动检查转向。试开盖,验证开盖停机保护有效。空载运转2-3分钟,观察有无异响、抖动,确认正常再投料。空转不宜过久,防止刀刃发热受损。
匀速进料:将新鲜无骨瘦肉连续放在进料输送带上,由输送带匀速送入切割区。根据肉块软硬调节速度,保持进料均匀,避免堆叠或空档,防止卡料,使切丝厚薄一致,提升工作效率。
自动出料:切割完成后的肉丝靠重力自动落下。请在出料口下方放接料框或料车,及时更换,防止堆积。可连续作业,单刀组切片、双刀组切丝可切换,拆卸清洗便捷。
设备特点:
新鲜无骨瘦肉一次切丝,可连续作业。整机采用304不锈钢,设计简洁。具备开盖停机洝全保护。输送带式进料,进料均匀,提升效率。单刀组切片、双刀组切丝,可随意切换,拆卸便捷,易清洗。双电机配置,动力强劲,持续输出,适合长时间运转。肉丝重力落料,下方放接料框即可。
特征:
材质:整机采用304不锈钢材质,耐腐蚀、易清洁,符合食品加工卫生要求。设计时尚,结构紧凑,适合连续式作业。关键切割部件坚固耐用,日常维护方便。
输送切割技术 :采用输送带式进料,新鲜无骨瘦肉可连续、均匀送入切割区,进料稳定,减少堆叠卡料,提升工作效率。单刀组切片,双刀组切丝,可随意切换,一次成丝,支持连续作业。
洝全与便捷:配置开盖停机洝全保护,开盖即断电停机,保障操作洝全。刀具组件拆卸便捷,便于清洗与更换。双电机配置,动力强劲,持续输出,适合长时间连续运转。使用前空载试机,确认正常后再匀速进料。
洝全认证:设备已经通过 CE认证,畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等各国。
核心结构组成
机架与箱体:机架采用304不锈钢材质,结构稳固,运行平稳,耐腐蚀、易清洁。箱体设计时尚紧凑,封闭式布局,符合食品卫生要求。配备开盖停机洝全保护,开盖即断电,保障操作洝全。整机适合连续式作业。。
切割机构(核心):核心切割机构采用单刀组切片、双刀组切丝设计,可随意切换,一次成丝。刀组拆卸便捷,便于清洗与更换。配合双电机配置,动力强劲,持续输出,适合长时间连续运转。切割稳定,肉丝厚薄均匀。
传动与进/出料机构:进料采用输送带式结构,新鲜无骨瘦肉连续、均匀送入切割区,减少堆叠卡料,提升效率。输送速度可调,匹配不同肉块。出料口靠重力落料,下方放置接料框或料车承接,支持连续作业。
简化操作流程
检查电源、刀具及接料框,点动确认转向,试开盖保护后空载运转2-3分钟。将新鲜无骨瘦肉连续放上输送带,调好速度匀速进料,切丝后及时接料、更换料框。先停进料,再停机断电;开盖拆刀组,清洗刀盘、输送带及箱体,晾干装回。
适用于多种加工行业
肉类加工厂:用于新鲜无骨瘦肉连续切丝,可对接分割、腌制或包装工序。304不锈钢机身耐腐蚀易清洁,双电机适合长时间运转,单刀切片、双刀切丝可切换,满足不同肉丝规格需求。
中央厨房:为团餐、学校及企业食堂批量加工肉丝。输送带匀速进料,切丝厚薄均匀,减少人工推料,提升效率。开盖停机保护保障洝全,刀组拆卸便捷,便于每日清洗。
连锁餐饮配送:为火锅、烧烤、快餐连锁供应肉丝食材。可连续作业,出料后直接接料框,方便分装配送。单双刀组随意切换,满足切片或切丝不同门店需求。
安装与调试
设备置于水平地面,固定平稳,接通380V电源并可靠接地。检查刀具装牢、刀盘无异物,出料口放接料框。点动确认转向,测试开盖停机保护有效。空载运转2-3分钟,无异响抖动后,调好输送带速度,投入无骨瘦肉试切,检查肉丝厚薄,必要时调整刀组。确认正常后即可连续作业,用后断电清洗。
常见问题
输送式肉丝机设备不启动怎么解决?
检查电源是否接通、保险丝是否熔断。若电源正常仍不启动,重点检查洝全护罩是否扣合到位,护罩未上好则洝全开关未接通,机器无法开机。
连续式肉丝机的电机响但设备不转怎么解决?
多为同步带太松或打丝轴卡滞所致。停机后张紧同步带,检查打丝轴是否有异物卡住,清理后空转测试。
维护方式:
日维护:每天用后先停机断电,开盖拆下刀组,清洗刀盘、输送带及箱体,擦干装回。检查刀刃是否松动、磨损,洝全护罩与开盖停机开关是否灵敏。清理接料区,保持设备干燥整洁。
定期维护:每周检查输送带张紧度、同步带及紧固件,轴承加注食品级润滑脂;每月检查双电机、线路、开关及洝全保护,磨损刀片及时更换。长期停用应断电、清洗、防尘存放
洝全提醒
机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。
若发生卡料,先断电再处理。