双层六工位挑选台DY-6W-2P

用途：用于预先处理物料，人工将蔬菜底部的根以及枯叶剔除掉，自动输送，可配合净菜加工生产线使用。

特点：全部采用食品级304不锈钢材质；输送带采用食品级材质；输送带速度可调节；设备可个性化定制生产，满足不同用户的物料要求。

技术参数:

外形尺寸：2700×800×880mm

电压：380V

功率：0.65kW

产量：800-1200kg/h

使用流程：

空载试机：启动前确认输送带张紧适宜、无跑偏，检查急停与跑偏保护装置是否灵敏。空载运行不少于10分钟，观察上层挑选皮带与下层废料皮带反向运行是否平稳，各滚筒、托辊有无卡滞或异响。若皮带在中部跑偏，微调托辊组角度校正；从传动部沿运行方向依次调整回空段与承载段，确保全程居中。整机采用食品级304不锈钢，空载试机无异常后即可进入投料阶段。

匀速进料：人工将蔬菜均匀铺放在上层输送带进料端，避免堆积或断料造成跑偏。输送带速度可调节，根据物料品种与挑选节拍设定合适线速，通常产量可匹配800-1200kg/h的工况。进料时注意物料在带宽方向分布均匀，两侧六工位操作台同时作业，工人将根须、枯叶等废杂物拣出投入废料斗，合格物料随上层皮带继续前行。下层皮带同步运行，将废料反向输送至集中收集端。

自动出料：合格物料经上层皮带输送至末端出料口，自动落入下一道工序或转运容器；废料由下层皮带反向运行错开出料，汇入指定废料收集区。出料口高度与位置可根据产线布局定制调整，确保衔接顺畅。出料过程中保持皮带匀速运行，避免忽快忽慢影响分选效果。整机全部采用食品级304不锈钢与食品级输送带，出料端可配合净菜加工生产线直接对接，实现连续化自动出料。

设备特点：

整机接触物料部位采用食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洁；输送带为食品级材质，满足净菜加工卫生要求。上层设六工位人工挑选区，可剔除蔬菜根部与枯叶，下层同步输送废料，实现分拣与排废分离。输送速度可调，适配不同物料与节拍；可根据场地、产量及产线衔接需求个性化定制，便于配合净菜加工线连续作业。

特征：
材质：整机框架、挑选台面及物料接触部件均采用食品级304不锈钢，耐腐蚀、易清洁，适应潮湿冲洗环境；输送带为食品级材质，符合净菜加工卫生要求。上下双层分别设挑选带与废料带，废料斗、护板等同样不锈钢制作，减少卫生死角，便于日常保洁与维护。

净菜加工技术：该双层六工位挑选台用于蔬菜预处理，人工在六工位剔除根部、枯叶及杂质，合格物料自动输送至下道工序，废料由下层带反向排出。输送速度可调，可与净菜加工线对接，形成连续分拣、输送、前处理流程，提升效率与分选一致性。

洝全与便捷：设备设急停与跑偏保护，运行平稳，六工位布局便于多人同时操作。输送速度可调，进料与出料衔接顺畅；废料集中收集，减少现场污染。整机可个性化定制，适配不同场地与物料，清洗维护方便，降低日常使用难度。

洝全认证：设备已经通过 CE认证、ISO9001认证以及或得国家高新技术企业荣誉等，设备畅销欧洲、欧美、亚洲、东南亚等多个国家。

通用性和耐用性

加工结构（核心）：采用双层结构，上层设六工位人工挑选带，作业人员分坐两侧，剔除蔬菜根部、枯叶等杂质；下层为废料输送带，将剔除物反向排出，实现挑选与排废同步。合格物料随上层带自动前行，避免与废料混流。整机物料接触部位为食品级304不锈钢，结构紧凑，适合净菜前处理连续作业。

传动与进/出料机构：输送带由减速电机驱动，速度可调，运行平稳。进料端均匀铺放蔬菜，防止堆积或跑偏；出料端合格物料自动送出，衔接下道净菜工序。废料由下层带独立反向输出，集中收集。进出料口高度与方向可按产线布局定制，确保连续化输送与分拣。

模块化设计：设备按挑选、输送、废料回收等功能分模块组合，挑选段、输送段、废料段可独立拆装。六工位数量、皮带长度、出料方向及高度可按场地与产量定制，便于与净菜加工线对接。模块化结构也方便日常清洗、维护与后期扩展，满足不同物料要求。

简化操作流程

开机前检查急停与皮带张紧，空载试运行。人工将蔬菜均匀铺入上层进料端，六工位同步剔除根须、枯叶，废料投入下层带。合格物料随上层带自动出料，废料反向集中排出。输送速度可调，停机后清洁即可，维护方便。

适用于多种加工行业

 叶菜类净菜加工：适用于菠菜、生菜、油麦菜等。六工位人工剔除根部、黄叶及杂质，合格叶菜随上层带自动输送至清洗切分工序，废料由下层带集中排出。食品级304不锈钢与食品级输送带符合卫生要求，速度可调，适配不同叶菜品种。

根茎类净菜加工：适用于胡萝卜、白萝卜、土豆等去根须、去泥杂。人工在六工位修整根须、剔除枯叶，物料自动输送，废料下层排出。设备可定制工位与出料方向，配合清洗、去皮、切分线连续作业。

瓜果类净菜加工：适用于黄瓜、西葫芦、茄子等。人工挑选去除果柄、残叶及不合格果，合格物料自动输送至下道工序，废料反向收集。输送速度可调，减少磕碰，适合中央厨房净菜前处理。

安装与调试
设备到场后选平整地面就位，调整机架水平并固定；按模块连接挑选段、输送段与废料段，接通电源及急停保护。空载试运行，检查皮带张紧、跑偏与异响，调速正常后投料试机。确认六工位同步挑选、进料均匀、出料顺畅、废料反向排出，即可交付使用。

常见问题

工位挑选台的输送带跑偏怎么解决？
检查两侧张紧是否一致，均匀调节张紧螺栓；清理滚筒粘料，校正托辊。空载运行观察，直至不跑偏。

六工位挑选输送台运行时有异响是哪里出问题了？
停机断电，检查电机、减速机、轴承及紧固件；加注润滑脂，清理卡阻异物，紧固松动螺栓。

维护方式：

日维护：每班结束后停机断电，清洁台面、输送带及废料口，清理根部枯叶。检查急停、防护罩、电机、减速机、输送带张紧与跑偏，紧固松动螺栓。空载试运行，确认无异响、卡滞，正常后交接。

定期维护：每周检查润滑点、轴承、链条/皮带张紧及滚筒，清理电控柜粉尘。每月检查电机、减速机、接线端子、绝缘及接地，调整输送带。每季度更换磨损件，多方面试机。

洝全提醒

机器运作时切勿打开盖板或伸手入内。

若发生卡料，先断电再处理。