周转车DY-Z210-3

　　用途：用于食品物料的暂存、沥水及周转。

　　特点：底盘配有积水泄止阀，手推式纯机械结构；底盘装有尼龙脚轮，360度旋转，可推可拉；

　　技术参数：

　　外形尺寸：(直径Φ×高）950×765mm

　　接料高度：700mm

使用流程：

物料筐旋转车使用时，应根据筐的底部尺寸和载重选择定制，禁止超载。货物需垂直平放于托盘中心并确保重心稳定。使用前先检查旋转车在旋转状态时是否有杂音或者卡顿的情况。

设备特点：

物料筐旋转车结构由一个坚固的304不锈钢圆形底座，用于提供稳定的支撑以及物料筐旋转杆，同时，其基础高度符合人机工程学，可减少操作人员弯腰搬运的负担。整体结构简单可靠，维护成本低，适用于食品加工、物流仓储等多种场景。

特征：

周转筐旋转车采用不锈钢车架，轴承回转支撑，可360°旋转。物料筐旋转杆高度符合人机工程（可增加万向转动轮以及推车移动功能）。

结构组成：

车架：作为承重基础，由304不锈钢焊接成型，结构稳固耐用。

万向转向轮（可选）：底部安装有多个脚轮，通常是万向轮与定向轮的组合，便于灵活转向与移动；部分脚轮带有刹车，用于停放时定位。

旋转机构：车架中部或底部设有旋转组件，使上部承载部分能够相对底座进行360°旋转，方便操作。

承载与固定装置：用于放置和固定圆形周转筐，包括配合筐底形状的限位卡槽或防滑垫防止筐体在移动或旋转时滑落。

推拉把手（搭配转向轮使用）：设置在车架一侧，符合人体工程学设计，方便操作人员推行。

简化操作流程

把物料筐旋转车放置于加工线的出口处，物料筐需要放置出料的位置。物料每次装满一筐需要人工旋转换至空物料筐继续装料。已装满的物料筐可根据情况进行取出送至下一步加工，然后放置空物料筐。由此循环操作。也可以增加万向轮以及手推杆，待装满所有筐子物料时推送至下一个加工处。

适用于多种加工线

水果分选加工线：将装有原料的圆底周转筐旋转至方便倾倒的角度，将水果送入清洗或分选设备，同时可移动空筐，提升投料效率。

净菜包装生产线：在称重或包装工位，操作人员可将装满净菜的圆底筐旋转至顺手位置，方便快速取菜装盒，减少转身和弯腰动作。

中央厨房配餐线：用于转运和旋转装有半成品食材（如切好的肉块、蔬菜）的圆底周转筐，便于厨师从不同角度取料，实现标准化配餐。

常见问题

物料筐上的旋转杆会卡滞和异响？
主要原因是轴承回转支撑缺少润滑或混入泥沙、线头等杂物，导致旋转不顺畅并发出刺耳摩擦声。需定期加注食品级润滑脂，清理旋转轨道上的异物，保持转动部件洁净。

脚轮磨损或刹车失灵怎么解决？
长期重载移动使聚氨酯轮面磨损破裂，或刹车片变形导致无法可靠驻车。应及时更换同规格脚轮，检查刹车机构并调整弹簧张力，确保停放时稳定。

维护方式（搭配万向轮）：

日维护：使用后清理车体表面及旋转轨道上的残渣、灰尘。检查脚轮转动是否灵活、刹车是否有效

周维护：每两周给轴承回转支撑加注食品级润滑脂，并旋转数圈使油脂均匀。检查万向轮、定向轮的磨损情况，清理轮轴缠绕的线头杂物。紧固车架及把手连接螺栓。

月维护：

多方面检查所有焊接部位有无开裂，脚轮支架有无变形。测试旋转锁止机构功能是否正常，更换磨损严重的限位垫块或绑带。对不锈钢表面进行清洁保养，防止锈蚀。

每两周给轴承回转支撑加注食品级润滑脂，并旋转数圈使油脂均匀。检查万向轮、定向轮的磨损情况，清理轮轴缠绕的线头杂物。紧固车架及把手连接螺栓。

洝全提醒

严禁超载：不得超过额定载重，避免车架变形或翻倒伤人。

禁止站人或载人：严禁人员站在车架或筐内，以免失稳摔伤。